|
Настоящие технические условия распространяются на тянутые и кованные прутки из молибдена, полученного методом порошковой металлургии, применяемые в изделиях электронной техники.
1.1. Химический состав прутков в зависимости от марок молибдена должен соответствовать требованиям табл. 1
Таблица 1
|
Марка
молибдена
|
Содержание
молибдена,
%, не менее
|
Содержание примесей и присадок, %, не более
|
Al + Fe
|
Ni
|
Si
|
Ca + Mg
|
|
МЧ
|
99,955
|
0,018
|
0,005
|
0,014
|
0,008
|
МК
|
99,932
|
0,018
|
0,005
|
0,019-0,037
|
0,008
|
МРН
|
99,933
|
0,025
|
0,020
|
0,014
|
0,008
|
1.2. Диаметр, минимальная длина прутков и состояние поставки прутков должны соответствовать требованиям табл. 2.
Таблица 2
Диаметр
|
Длина, мм,
не менее
|
Состояние поставки
|
Номин., мм
|
Пред. откл., %
|
1,0-1,9 через 0,1
|
+/- 2,5
|
1000
|
тянутые
|
2,0-2,9 через 0,1
|
+/- 2,5
|
1000
|
тянутые
|
3,0-4,8 через 0,1
|
+/- 2,5
|
1000
|
кованные
|
5,0-10,5 через 0,5
|
+/- 3,0
|
500
|
кованные
|
11,0-18,0 через 1,0
|
+/- 3,0
|
300
|
кованные
|
Примечание:
1. Максимальный диаметр прутков марки МК – 11,0 мм, а прутков марки МЧ и МРН свыше 15,0 мм – по согласованию.
2. В каждой поставляемой партии допускается 10% прутков длиной не менее 70% от указанной в табл. 2.
1.3. Цвет тянутых прутков должен быть от черного до темно-серого. Допускаются цвета побежалости. На поверхности кованных прутков допускается окисление.
1.4. Прутки должны быть без раковин, трещин, расслоений, крупных заусенцев и штрихов. Допускаются мелкие штрихи, заусенцы, следы ковки или правки в пределах допуска на диаметр, а также крупные единичные заусенцы на прутках марки МРН.
1.5. Торцы прутков должны быть ровно обрезаны. Допускаются незначительные сколы.
1.6. Прутки должны быть прямыми. Стрела прогиба не должна превышать 1% от измеряемой длины прутка. |
