Открыт в 1778 году шведским химиком Карлом Шееле, который прокаливая молибденовую кислоту, получил оксид МоО3. В металлическом состоянии впервые получен П. Гьельмом в 1782 г. восстановлением оксида углём: он получил молибден, загрязненный углеродом и карбидом молибдена. Чистый молибден в 1817 году получил Й. Берцелиус.
Название происходит от греческого μολυβδος, означающего «свинец». Оно дано из-за внешнего сходства молибденита (MoS2), минерала из которого впервые удалось выделить оксид молибдена, со свинцовым блеском (PbS). Вплоть до XVII века молибденит не отличали от графита и свинцового блеска, эти минералы носили общее название «молибден».
Благодаря тугоплавкости и низкому коэффициенту теплового расширения этот металл широко применяют в электротехнике, радиоэлектронике, технике высоких температур. Крючки, на которых подвешена вольфрамовая нить в обыкновенной электрической лампочке, сделаны из молибдена. Из него же изготовляют многие детали радиоламп, рентгеновских трубок. Молибденовые спирали служат нагревателями в мощных вакуумных электропечах сопротивления, где развиваются весьма высокие температуры.
Разнообразное применение нашли соединения молибдена. Благодаря ему, эмали приобретают высокую кроющую способность. Молибденовые красители используют в производстве керамики и пластических масс, в кожевенной, меховой и текстильной промышленности.
Наиболее широко молибден применяется в черной металлургии. Примерно 80 % его используется в производстве нержавеющих, низколегированных (содержание молибдена – 4 % и менее), инструментальных (до 9,5 %) и быстрорежущих сталей, суперсплавов, литейного чугуна.
Высокая легирующая способность молибдена обусловлена тем, что он имеет такую же кристаллическую решетку, как и железо. Радиусы их атомов также очень близки между собой. Ну, а “родственным душам” легко найти общий язык. Добавление молибдена в сталь делает ее гораздо более твердой и одновременно вязкой. Металлорежущий инструмент из стали, содержащей молибден, обладает свойством закаливаться в процессе работы.
Впрочем, молибден дружен не только с железом. Сплавы молибдена с хромом, кобальтом, никелем обладают отличной кислотоупорностью и применяются для производства химической аппаратуры. Для некоторых сплавов тех же элементов характерно большое сопротивление истиранию. Сплавы молибдена с вольфрамом могут заменять платину. Для изготовления электротехнических контактов используют сплавы этого элемента с медью и серебром.
В нержавеющих сталях этот металл повышает легирующие свойства хрома, что важно при их использовании в высокотемпературных коррозийных условиях некоторых химических производств, особенно в нефтеперерабатывающей промышленности. Растет потребление молибдена в новых сферах применения, среди которых: изготовление кузовов автомобилей из листовой стали HSLA, использование молибденовых электродов в магнетронах, производство спеченных из порошка, подложек для полупроводников и неодим-железо-боровых магнитов.
Использование молибденсодержащих сталей и сплавов растет, в особенности в нефте- и газопроводах. Уровень содержания молибдена в современных трубах вырос с 0,1% до 0,2-0,3%. На изготовление 1 мили трубы диаметром 52 дюйма при толщине 1 дюйм из стали Х-80 потребуется более 3000 тн молибдена.
Новейшие разработки сталей для нефте- и газопроводов могут удвоить это количество.Только в 2007 году предполагается проложить более 91,1 тыс. миль трубопроводов, а использование хотя бы в половине из них сталей со средним уровнем содержания молибдена существенно увеличивает мировой спрос на него.
Сектор бурения нефтяных скважин расте медленнее, но шире растет использование молибденсодержащих сталей в замен низкоуглеродистых при бурении в условиях повышенных температур и давления и коррозионных средах.
В газовых турбинах используется около пятидесяти сплавов, содержащих молибден от 1% до 25%. Благодаря способности молибдена сопротивляться горячей коррозии расширены заказы на следующие сорта молибденсодержащих сплавов для их использования в горячих секциях турбин: 718 ( 3% молибдена), 263 (6%), 625 (9%) Hastelloy X (9%), 617 (9%) и Haynes 230 (2%).
Обширным рынком для молибдена является ядерная энергетика, где осуществляется переход на более прочные трубы из молибденсодержащих сталей для хладагентов новых реакторов. Другим новым применением для молибдена в ядерных энергетических установках являются нержавеющие стали, стойкие к микробиологической коррозии, используемые в охладительных системах, особенно в США. По оценкам, новое поколение атомных электростанций может использовать 180 – 230 т молибдена каждая.
Другой разработкой, вовлекающей молибден в ядерную энергетику, являются исследования по использованию в качестве топлива уран-молибденовых сплавов, проводимые в Бразилии.
В то же самое время, на Ближнем Востоке, в Азии и Северной Африке атомная энергия все шире используется для опреснения воды, которое само по себе является областью конечного применения молибдена.
Расширение использования молибдена исходит из необходимости захоронения использованного ядерного топлива, требующих около 15 тыс. тонн молибдена для изготовления 11 тыс. контейнеров.
Также растет использование молибдена в качестве катализатора для очистки нефти, что связано с растущей потребностью в малосернистом бензине. Около 95% нефтеперерабатывающих предприятий используют молибденсодержащие катализаторы для удаления серы при производстве ультрамалосернистого дизельного топлива (ULSD), темпы роста потребления молибдена в которых составляют 6-8% в год.
Перечень молибденовой продукции, выпускаемой комбинатом
|
№
|
Наименование выпускаемой продукции
|
Номер НТД
|
Техническая характеристика
|
Применение
|
|
1
|
Молибден металлический в виде штабиков и пластин
|
ТУ
48-19-102-82
|
Массовая доля молибдена не менее 99,35%. Длина штабика не менее 300 мм, допускается поставка штабиков длиной менее 300мм, но не менее 50мм, масса которых не должна быть более 10% массы штабиков в ящике.
|
Предназначен для легирования спецсталей в сталеплавильном производстве
|
|
2
|
Молибден металлический в виде спеченых брикетов
|
ТУ 48-19-536-92
|
Массовая доля молибдена не менее 96,742%. Плотность брикетов не менее 4,5 г/см3 . Масса брикета – 0,02 – 10,0 кг.
|
Для легирования качественных сталей
|
|
3
|
Порошок молибденовый
|
ТУ
48-19-134-92
|
Массовая доля молибдена не менее 99,196%. Молибденовый порошок не должен содержать посторонних примесей, включений, молибденовый порошок должен содержать не менее 92% зерен размерами до 50 мкм.
|
Применяется в производстве катализаторов, напыления и др.
|
|
4
|
Трехокись молибдена
|
ТУ
48-19-134-92
|
Массовая доля молибдена не менее 99,818%. Потери от прокаливания должны быть не более 0,1%.
|
Предназначена для производства, штабиков и др.
|
|
5
|
Ферромолибден
|
ГОСТ
4759-91
|
FeMo 60. Массовая доля молибдена не менее 60%. Ферромолибден поставляется в кусках или в виде дробленых и просяных частиц.
|
Предназначен в сталеплавильной промышленности специальных сталей.
|
|
6
|
Проволока молибденовая для источников света
|
ГОСТ
27266-87
|
Массовая доля молибдена:
Марка Мч – 99,96%
Марка МРН – 99,9%
|
Молибденовая проволока изготовленная методом порошковой металлургии и предназначенная для источников света
|
|
7
|
Проволока молибденовая марки Мч длинномерная
|
ТУ
48-19-495-92
|
Массовая доля молибдена не менее 99,953%
|
Предназначена для напыления поршневых колец дизельных двигателей.
|
|
